液態矽膠，分為（wéi）A膠（jiāo）與B膠（jiāo），運用定量裝置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充份混合，注入射出（chū）料管後再進行射（shè）出成形生產。將液態（tài）矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一（yī）次成形、無廢料及可自動化（huà）等優勢。那麽接下來為大家介紹一下（xià）液態矽膠射出機（jī）的（de）每天維護保養。
液態矽膠射出機的每天維護保養：
一、潤滑（huá）係統的維護保養。每個班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油（yóu）脂來做好潤滑。若機械設備有集（jí）中化的潤滑（huá）係統，應當每日定期檢查剩餘油，並在剩餘油降至規定（dìng）下限以（yǐ）前（qián）給予補充潤滑油（yóu）脂。機械設備在第一次開機啟動前，應加上潤滑油到（dào）要求（qiú）的潤滑（huá）油位（wèi）置，之後可每三個月加上一次。
二、定（dìng）期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應（yīng）定期檢查油箱剩餘油，若剩餘油在機油尺標中心線下列，應及（jí）時性補充剩餘油，使剩餘油達標中心線。在此操（cāo）作流程中，要需注意工作上油的幹淨整潔，避免（miǎn）水、鐵銷、木屑、棉紗等髒物嚴重汙染油品，導致油品的劣化或各種閥門（mén）的堵塞。
三（sān）、加溫安全裝置（zhì）定期（qī）檢查。每個班接班（bān）後，應查驗加溫安全裝置，查驗加（jiā）溫是否（fǒu）一（yī）切（qiē）正常、加（jiā）熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅（hóng）有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主（zhǔ）要內容（róng）。
四（sì）、安全設施定期檢查。每個班應當（dāng）定（dìng）期檢查各電器開關，尤其是在是安全門以及限位開關（guān）是否一切正常。在接班前（qián），應當查驗急停按鈕和安全門。當液態矽膠機（jī）啟動（dòng）後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動機（jī）能馬上停止運行，其他功能部件馬上終止運動。
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