數碼電子液態矽膠機的操作要求涵蓋操作前準備、設備啟動（dòng）與參數設置、注膠與固化過程、安全操作規範、設備維護與保養五大核心環節，具體如下：
個人防護（hù）
操作人員必須穿戴工作服、手套、護目鏡等防護用品，防止矽膠接觸皮膚或眼睛，避免燙傷或化學（xué）傷（shāng）害。
設備檢查
檢查設備外觀是否（fǒu）完好，電（diàn）源線、開關、按鍵等無損壞，確保電氣控製（zhì）箱無水或油進入，防止（zhǐ）短路或漏電。
確認緊急停止開關、前（qián）後安（ān）全門開關正常（cháng），電機和油泵旋轉方向一致，避免（miǎn）設備異常啟動。
環境檢查
確保操（cāo）作區（qū）域整潔（jié），無雜（zá）物、易燃易爆物品，保持通風良好，防止矽膠揮（huī）發物積（jī）聚引發安全隱患。
原料（liào）準備
根據（jù）產品要求準備液態（tài）矽膠和（hé）固化劑，按比例（通常1:1）加入設備指定容器，避（bì）免比例錯誤導致硫化失敗。
檢（jiǎn）查原料儲存罐、攪拌器是否清潔，無（wú）異物，防止汙染原（yuán）料。
啟動設備
打開電源開關，啟（qǐ）動設備，觀察設備運行狀（zhuàng）態（tài），確認無異常噪音（yīn）或振動。
參（cān）數設置
根據產品需求設置溫（wēn）度（dù）、壓力、時間等參數：
溫度：硫化溫（wēn）度通常為80-120℃，需根據膠料牌號調整，確保模具內油溫/水（shuǐ）溫循環係統精準控溫（精度±1℃）。
壓力：注射壓力控製在50-150MPa，保壓壓力為10-30MPa，補償膠料硫化時的（de）體積收縮（約1-3%）。
時（shí）間：固化時間取（qǔ）決於製品厚度和溫度，通常為20秒-2分鍾（如0.5mm厚度製品約30秒，5mm厚度需2分鍾）。
調整注射參數，包括注射速度（5-50cm³/s）、位置等，確保膠料均勻注入模具。
注膠操作
啟動攪拌器，將液（yè）態矽膠和固化劑充分混合（hé），混合均（jun1）勻後將混合液倒入模具中。
觀察注膠過程，確保膠料充滿模具型腔，避免缺料或氣泡產生。
固化處理
設定固化時間，待固化（huà）完成（chéng）後取出產品。
對於醫療級製（zhì）品，需在150-200℃烘箱中烘烤2-4小時，進一（yī）步去（qù）除（chú）低分子物質，提升耐老化（huà）性和機械強度。
禁止行為
嚴禁將手或其他物品伸入設備內部，防（fáng）止夾傷或卷入。
嚴禁觸摸高溫部（bù）件（如模具、加熱係統），防止燙傷。
嚴禁擅自調整設備參數，如需調整需谘詢（xún）專業人（rén）員。
嚴禁將水（shuǐ）或其他液體濺入設（shè）備內部，防止損壞（huài）電氣元件。
應急處理
如遇緊急情況（如設備故障、火災等），立即停止操作，切斷電源，並通知專業人員處（chù）理。
操作人員應熟悉緊急事故處理流程，定期（qī）參加安全（quán）培訓，提（tí）高安全意識。
日常清潔（jié）
每班操作結束後，清理（lǐ）設備內外，去除殘留矽膠和雜（zá）質，保持設備整潔。
定期檢查設備各部件，如（rú）發現損壞及時更換。
定期維護
定期（qī）更換（huàn）設備易損件，如密封圈、濾網等，防（fáng）止泄漏或堵塞。
定期對設備進行保養（yǎng），如潤滑（huá）運動部件、檢查冷卻係統等，確（què）保設備正常運（yùn）行。
專業維修
設備維修應由專業人員負責，非專業人員不得擅自（zì）拆卸設備，防止損壞或引發安全事故。
