隨著液態（tài）矽膠產品應用越來越廣（guǎng）泛，有電子，密封件，汽車，醫療（liáo），嬰兒產品，潛水（shuǐ），廚房，成人用（yòng）品（pǐn）等各個行業的應用越（yuè）來越多，據統計，在歐美市場上，矽膠產品的80%已經采（cǎi）用先進的液態矽膠注射成型工藝，隻有不到20%的低（dī）端產品采用固態工藝，下麵小編介紹關於液態矽膠模具技術難點以及模具的使用壽（shòu）命（mìng）的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠模具技術難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好（hǎo）的材料（liào），高於0.002的（de）縫隙就會跑膠進（jìn）去，所以，對於（yú）精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度（dù）的模具檢測設備，這（zhè）是必要（yào）的最基本的要求
2、其次，對於溫（wēn）度的控製要非常的精度，在模具設計的（de）時候，加熱係統的設計以及（jí）熱傳遞（dì）流道（dào）的設計非常重（chóng）要，要根據材料與結構的不同，選擇（zé）不同的加熱（rè）元件，比如是發熱管（guǎn）加熱還是油溫（wēn）加熱（rè），還是高壓水蒸氣加熱（rè），對於溫度在不同金屬介質中的傳（chuán）導如何控製（zhì）溫差（chà），這些（xiē）都是技（jì）術難（nán）點
3、流道的（de）設計與加工控製，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流（liú）道，普通流道等等
4、排（pái）氣的處理方式，根據實際情況（kuàng）做不同的（de）選擇，例如通過開透氣槽，還是（shì）抽真空等方式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫（tuō）還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣（qì），在設（shè）計製造（zào）模具的時候都要特（tè）別考（kǎo）慮（lǜ）
液態矽膠模具與固態模具的使用（yòng）壽命：
1、固態矽膠模具結構（gòu）簡單，工序簡單，模（mó）具材料一般不會做熱（rè）處理，固態矽膠模具（jù）壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠模具結構（gòu）複雜一些，模芯基本上都會（huì）做熱處理。而且液態矽膠材料粘度低，成型後硬度低（dī），生產中材料和產（chǎn）品不會對（duì）模具產生任何磨損（sǔn）。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至（zhì）可以用的更長。
液態矽膠模具壽（shòu）命比固態矽（guī）膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做（zuò）壽命高，產品質量高的產品建議選擇液（yè）態矽膠（jiāo）模具哦，
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