一般來(lái)說,具有一(yī)定機(jī)械知識的人應該清楚地知道能量是可以相互轉化的,將這種知識應用到液壓係統中,來解(jiě)釋液壓係統的功率損耗。一方麵,液(yè)壓係統的功率會造(zào)成能量損失,降低係統的整體效率;另一方麵,損失(shī)的能量將轉化(huà)為熱能,這將提(tí)高液壓油的溫度,使油變質,從(cóng)而導致液壓設備的故障。因此,在設計液壓係統時,應在滿足使用要求(qiú)的前提下,充分考慮降低係統的功率(lǜ)損耗(hào)。因此接下來,就來為大(dà)家講解一下液(yè)態矽膠射(shè)出機中油壓係統的注意事項。
液態矽膠射出機中油壓係統的注意事項:
一、從動力源——泵方麵考慮,執行器工況多樣化,有時係統需要大流量(liàng)、低壓;有時(shí)需要小流量高壓。因此,選擇限壓變量(liàng)泵是可取的,因為這種類型的泵的流量(liàng)隨著係統壓力的變(biàn)化而變化。當係統壓力降低時,流量相對較大,可以滿足執行機構的快行程。當係統壓力(lì)增大時,流量相應減小,可以滿足(zú)執行器的工作行程。這樣(yàng)既(jì)能滿(mǎn)足執行器的工作要求,又能使(shǐ)功耗更(gèng)加合理。
二、液態矽膠射(shè)出(chū)機的液壓油流經(jīng)各種液壓閥時不可避免(miǎn)地存(cún)在壓力損失(shī)和流量損失(shī),這部分(fèn)能量損失(shī)占總能量損失的比例很大。因(yīn)此,合理選擇液壓裝置,調節壓力閥的壓力,也是降低功率損耗的(de)一個重要方麵。流量閥應(yīng)根據係統中的流量調節範(fàn)圍進行選擇,並(bìng)確保(bǎo)其較小穩定流量(liàng)能滿(mǎn)足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足(zú)液壓設備正常運行的情況下盡可(kě)能低的壓力。

三、如果執行機構有調速要求,在選擇調速電(diàn)路時,既要滿足調速要求,又要使功率損耗比較小。常見的速度控製(zhì)電路主要有節氣門速度控(kòng)製電路、音(yīn)量速度控製(zhì)電路和音量(liàng)節氣門速度控(kòng)製電路。其中油(yóu)門調速電路功率損耗大(dà),低速穩定性好。但容積調速回路既無溢流損失,也無節流損失,效率高,但低速穩定性差。如(rú)果要同時滿足(zú)兩個方麵的要求,可以(yǐ)使(shǐ)用壓差(chà)變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,使(shǐ)節流閥兩端的壓差盡可能小,以減少壓力損失。
四、合(hé)理選擇液(yè)壓油。液壓油在管道中流動時,會表現出粘性,當粘性過高時,會產生較大的內摩擦力,使油在流動時升溫,增(zēng)加阻力。當粘度過低時,容易造成泄漏,從而降低係統的容積效率。所以一般(bān)選擇粘度合適、粘溫特性好的油(yóu)。此外,當油在管道中(zhōng)流動時,存在沿管道的壓力損失和(hé)局(jú)部壓力損失,因此應盡可能縮短管道,減少(shǎo)彎頭。
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