一(yī)般(bān)來說,具有一(yī)定機械知識的人應該清楚地知道能量是可以相互轉化(huà)的,將這(zhè)種知識應用到液壓係統中,來解釋液壓係統的功率損耗。一方麵,液壓(yā)係統的功率會造成能(néng)量損失,降低係統的整體效率;另一方麵,損失的能(néng)量將轉化為熱能,這將提高液壓油的溫度(dù),使油變質,從而(ér)導致液壓設備的故(gù)障。因此,在設計液壓係統時,應在滿足使用要求的前提下,充分考慮(lǜ)降低(dī)係統(tǒng)的功率損耗。因此(cǐ)接下來,就來為大家講解一下液態矽膠射出機中(zhōng)油壓係統的注意事項。
液態矽膠(jiāo)射出機(jī)中油壓係統的注意事項:
一(yī)、從動力源——泵(bèng)方麵考慮,執行器工況多樣化,有時係統需要大流量、低壓;有時需(xū)要小流量高壓。因此,選擇(zé)限壓變量泵是(shì)可取的,因為(wéi)這種類型的泵的流量隨著係統壓力的(de)變(biàn)化而變化。當(dāng)係統壓力降低時,流量相(xiàng)對較大,可以滿足執行機構(gòu)的(de)快行程。當(dāng)係統(tǒng)壓力增大時,流量相應減小,可以滿足執(zhí)行器(qì)的工作行程。這樣既能滿足(zú)執行器的工作要求,又能使功耗更加合理。
二、液態矽膠射出機的液壓油流經各種液壓閥(fá)時不可避免地存在壓力損失和流量損失,這部分能量損失占總能量損失的比例很(hěn)大。因此,合理選擇液壓裝置,調節壓力閥的壓力,也是降低功率損耗的一個重要方麵。流量閥應根據係統中的流量調節範圍進行(háng)選擇,並確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設備正常(cháng)運行的情況下盡可能低的壓力。

三、如果執行機構有調速要求(qiú),在(zài)選擇調速電路時,既要滿足調速要求,又要使功率損耗比較小。常見的速度控製電路主要有節氣門速度控製電路、音量速度控製電路和音量節氣門速度控製電路。其中油門調速電(diàn)路功率損耗大,低速穩定性好。但容積調速回路既無溢流損失,也無(wú)節(jiē)流損失,效率高,但低速(sù)穩定性(xìng)差。如果要同時滿足兩個方麵的要求(qiú),可以使用壓差(chà)變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,使節流閥兩端的壓差盡(jìn)可能小,以減少壓力損失。
四、合理選擇液壓(yā)油(yóu)。液壓油(yóu)在管道中流動時,會表現(xiàn)出粘性,當(dāng)粘性過高時(shí),會產生較大的內摩擦力,使油在流動(dòng)時升溫,增加阻力。當粘(zhān)度過(guò)低時,容易造成泄漏,從而降低係統的容積效率。所以(yǐ)一般選擇粘度合適、粘(zhān)溫特性好的油。此外,當油在管道中流動時,存在沿管道(dào)的壓力損失和局部壓力損失,因(yīn)此應盡可能縮短管道,減少彎頭。
那麽今天的講解就先到這裏了,以上就是今天的全部內容,相信(xìn)大家對液態矽膠射出機中油壓係統的注意(yì)事項也有了一定(dìng)的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠射出(chū)機的相關問題,您可以撥打左上角的服務熱(rè)線(xiàn),與我們谘詢。