今天小（xiǎo）編準備跟大（dà）家講一下（xià）液體矽膠（jiāo）機的有關問題（tí），下麵就是今天（tiān）的內容液體矽膠機準備事（shì）項及工（gōng）作過程，歡迎閱讀！
液態（tài）矽膠機的準備事項：
液態矽機械造型機中開模和模線的選擇至關（guān）重要（yào）。為取模方便，二（èr）次模線應選（xuǎn）擇在不影響產品整體（tǐ）效果的情況下，三次（cì）模線不影響產品質（zhì）量，如水景係列產品的模線位（wèi）置過高，封口時要加料，產品易（yì）產生裂紋，四次模線減少流程操作工序，如開半模等。
為了防止矽膠四處流動將模種用木塊或木板（bǎn）固定在固定範圍（wéi）內（nèi），開片時，要用木板和油泥隔開先開的部分，要求油泥與模種之間沒有空（kōng）隙，油泥表麵平滑平整（zhěng）。
完（wán）成（chéng）以上工作後，在（zài）石膏模或模種上塗抹凡士林或噴灑脫模劑，用（yòng）潔淨的純棉布沾上凡士林並均勻塗抹在模（mó）種上，保持30分鍾使模種完全吸收凡士林，再用潔淨的純棉布擦（cā）拭模種表（biǎo）麵，要求表麵光亮；而有紋理的產品隻要均勻地塗抹凡士林（lín）就可以了（le），按照配方將矽膠（jiāo）調好。
液態矽膠機攪拌時應按不規（guī）則的（de）方向攪拌，使固化劑與矽膠充分混合，盡量減少膠體中（zhōng）的空氣混入，光滑的產品建議（yì）在塗上（shàng）第一層膠（jiāo）水（shuǐ）時抽真空，真空度要求-0.1Mpa時保（bǎo）持7-8秒。液體矽膠製品配製後應及時成型。
把水滴到模種的高位置，讓（ràng）水自然流動（dòng），流不到的地方用油筆刷到位，如果（guǒ）是矽膠（jiāo）片（piàn）不僅填充了整件產品，還要刷均勻。每個產品至少刷三層矽膠，每層矽膠厚度為1mm，在刷矽膠的（de）過程中（zhōng），需（xū）要（yào）每層固化後再刷另（lìng）一層，刷第三層時要在第二層上加一層紗布，以提高矽膠（jiāo）的強度。全液態矽膠機各部件根據產品尺寸要求厚度控（kòng）製在3-4mm，寬度不大於60mm。矽樹脂的凝固時間（jiān）是20分鍾。
液態（tài）矽膠機操作程序的過程：
液體矽膠是一種無毒、耐高溫、高複原性的（de）柔性熱固性材料，其流變（biàn）行為主要表現為低粘度、快速固化、剪（jiǎn）切變稀和（hé）高熱膨脹係數。是以鉑金為催化劑的雙液速硫（liú）化數據，可選擇注射法，多液速硫化，可（kě）重（chóng）複機械（xiè）生產。產品具有（yǒu）良好的熱穩定性，抗（kàng）寒性，優異的電絕（jué）緣性能，燃燒時不產（chǎn）生（shēng）有（yǒu）毒物質（zhì）等優點（diǎn）。
液態矽膠機的成型進程：
雙組分液態（tài）數據，分為（wéi）A組（zǔ）分和B組分，混合機操作時（shí），A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所（suǒ）以有（yǒu）些顏色的泵組（zǔ）和顏色的（de）測量也是有顏（yán）色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合後進入塑化體係。液體（tǐ）矽膠射出機的塑化螺杆同為均化、混合功能，通過螺杆將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時，矽膠發生固化反應。在采用冷流道（dào）係統時，需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝（zhuāng）在模具表麵，當噴膠結束後，針閥立即關閉噴嘴。
液體矽膠機械用液體矽膠是一種無毒（dú）、耐高溫（wēn）、高複原性的柔性熱固性材料，它的流變性（xìng）能主要表現在（zài）粘度低、固化速度快（kuài）、剪切變（biàn）稀和（hé）熱膨脹係數大（dà）等特點。以鉑金為催化劑的（de）LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重複使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性，燃燒（shāo）時不產生（shēng）有毒物質等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒（ér）用品、醫療用品、潛水用（yòng）品、廚具及密封（fēng）材料等產品設計中（zhōng）不可替代的材料。
那麽今天的講解就先（xiān）到這裏了，相信大（dà）家對液體矽膠機準備事項及工作過（guò）程也有了一定的認識。非常感謝您（nín）的耐心閱讀。如（rú）還想（xiǎng）了解更（gèng）多液體矽膠（jiāo）機設備的問題（tí），您可以撥打右上角的服務（wù）熱線（xiàn），與我（wǒ）們（men）谘詢，我們將為您解答！
