隨著液態矽膠產品（pǐn）應用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各個行業的應用越來越多，據統（tǒng）計，在歐美市（shì）場上，矽膠產品的80%已經采（cǎi）用先進的液態矽膠注射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小編（biān）介紹關於液態矽膠模具技術難點以（yǐ）及模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠模具技術難點：
1、液態（tài）矽膠（jiāo）是一種流動性特別好的材料，高於0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極（jí）高，這（zhè）就需要（yào）有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次（cì），對於溫度的控製要非常的精度，在模具設計的時候，加熱（rè）係統的設（shè）計以及熱傳遞流（liú）道（dào）的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱（rè）元件，比如是發熱管（guǎn）加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於溫度在（zài）不同金屬（shǔ）介質中的傳導如何控製溫（wēn）差，這些都是技術難（nán）點
3、流道的設計與加（jiā）工控製，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流（liú）道（dào），普通（tōng）流道（dào）等等（děng）
4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還（hái）是抽真空等方式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械（xiè）手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計製造模具的（de）時（shí）候都要特別考慮
液態矽膠模（mó）具與固態模具的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）：
1、固態矽膠模具結構簡單（dān），工序簡單，模具（jù）材料一般不會做熱處理，固態矽膠模（mó）具壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠模（mó）具結構複雜（zá）一些，模芯基本上都會做熱處理（lǐ）。而且液態矽膠材料粘度低，成型後硬度（dù）低，生產中材料和產品不會對模具產生任何（hé）磨損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保（bǎo）養好，甚至可以用的更長。
液態矽膠（jiāo）模具壽命比（bǐ）固態矽膠模具（jù）壽命高達（dá）5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態矽膠模具哦，
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