液體矽膠是注射成（chéng）型液體矽橡膠(LSR)：全名為注射（shè）成型液體（tǐ）矽橡膠，硫化設備（bèi）為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（dān）（不需高溫膠工藝中的（de）配料，煉膠（jiāo），切料，擺料等人工流程，隻需一個工人取產（chǎn）品即可），下（xià）麵小編分享關於液態矽膠與固態矽膠區別在哪裏（lǐ）？成型工藝分類分為哪些？的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠與固態（tài）矽膠區別在哪裏？
一、液體矽膠和固體（tǐ）的外形區別
兩者（zhě）的從外觀上可以（yǐ）看出來，一個固（gù）態一個液（yè）態。
1、液體矽膠就是呈液體狀態，具有流動性，它是一種高（gāo）透明高安全的食品級材（cái）料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投（tóu）料成型。
2、固體矽（guī）膠就是呈固體態，沒有流（liú）動性，他也是一種透明的環保（bǎo）材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時（shí）間，敞模投（tóu）料成型。
二（èr）、液體矽膠和固體從使用領域上（shàng）的（de）區別
1、液態矽膠一般使用於嬰兒用品和廚房用品以（yǐ）及醫療用品（pǐn）方麵，是可以直接接觸食物和人體的（de）。
2、固態（tài）矽膠一般使用於生活用品和工業雜（zá）件以及汽車配件等方麵。
3、液（yè）態矽（guī）膠和固態矽（guī）膠的安全性：液態矽膠是高透明高安全（quán）的食（shí）品級（jí）材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固態矽膠是透明的材料，成型時需要加硫化劑加（jiā）快硫化成型時（shí）間，敞模投料成型。
矽（guī）膠製品根據（jù）成型工藝分類：
1、模壓（yā）矽膠製（zhì）品，模壓矽膠製（zhì）品通常是通過高（gāo）溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固體化成（chéng）型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模（mó）壓矽膠製品的形狀，模壓矽膠製品是矽膠行業中運用較廣泛的一種。
2、擠出矽（guī）膠製品，擠出矽膠（jiāo）製品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的（de）可隨意裁剪，但是擠出矽膠的形狀（zhuàng）有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。
3、液態矽（guī）膠製品，液（yè）態矽膠製品是通過矽膠注塑噴射成型的（de），產品柔軟，硬度可以（yǐ）達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療（liáo）矽膠胸墊，等（děng）廣泛運用。
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