液（yè）態矽膠英文簡（jiǎn）稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，液態矽膠是（shì）由矽膠製（zhì）品製作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學（xué）物質的侵蝕，所以（yǐ）一般用於替代生活塑料用品。下麵小（xiǎo）編要和大家介紹關（guān）於液態矽膠注射成型機關鍵部件以及成型過（guò）程的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠注射成型機的關鍵部件：
由於液（yè）體矽膠的低粘度，在（zài）加工過程中應考慮材料的（de）回流和泄漏，因此有必要密封螺釘；液體矽（guī）膠膨脹係數高，加熱時（shí）會膨脹，冷卻時會略有收縮。因此，模具中（zhōng）的零件不能（néng）保持精確的側邊距。因此，可采用冷流道（dào）加工。液體矽膠（jiāo）應（yīng）保持低溫和流動性。冷流道（dào）采用（yòng）閉合係統。在注射循環中，閉合係統采用密封針或針閥控製（zhì）LSR材料的準確測量。由於矽橡膠具有明顯的加熱膨脹特性，收縮率（lǜ）為2~4%（硫化溫度為150℃），矽橡膠具有壓力變形的特點。
液態（tài）矽膠注射成型機的過程：
液體矽膠是一種雙組分的液體材料，分為A組分和B組分。混合器（qì）的工作將A組分和B組分以1:1的準（zhǔn）確比例完全混合。由於部分產品是彩色設計，因此配備了彩色泵組和（hé）顏色測量部分。A+B組分、添加劑和顏色完全混合後（hòu）進（jìn）入塑料係統。該（gāi）塑料螺釘具有均勻（yún）混合的功能。混（hún）合物通過螺釘注入熱（rè）模，矽膠在模具溫度170~200℃下固化。當使用冷（lěng）流道係統時，值得注意的是，流道應足夠冷。為避免漏（lòu）膠，針閥（fá）安裝在模具部（bù）件表麵。噴膠完成後，針閥立即（jí）關閉噴嘴。
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