注（zhù）塑機的工（gōng）作原理類似於打針用的注射器，它是一種（zhǒng）通過螺杆（gǎn）(或柱塞)的推力，將（jiāng）經過塑化的熔融狀態(即（jí）粘流)的塑料注入（rù）封閉的模腔中，並（bìng）在固化（huà）定型後獲得製品（pǐn）的工藝過程。下麵我們來了解一下注塑機（jī）的用（yòng）途和維修注意（yì）事（shì）項。
注射成型機具有能夠一次成型外型（xíng）複雜、尺寸（cùn）精確、質地致密的塑料製品和金屬嵌件（jiàn）等特點，廣泛應用於國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文教衛生和人民生活的各（gè）個領域。
隨（suí）著塑料行業的快速發展，注塑機無論在（zài）數量和品種上都占有重要地位，其總產量占塑料（liào）成型設備（bèi）的20%-30%，因此成為當（dāng）今塑（sù）料（liào）機械中增長較快、產量較大的機械品（pǐn）種之一。根據相關資料統計，1996~1998年，我國共出口8383台，進口注塑機42959台(套)，其中1998年達到20000台，占塑機銷售總量的（de）42.9%。
維修注意事項：
(1)非專業維（wéi）修人員或未經（jīng）專（zhuān）業維修人員（yuán）許（xǔ）可（kě），不得自行拆模。
(2)在生（shēng）產過程中（zhōng）發生小故障，可由調度員進行處理。例如：
2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴上敲出，不可使用鋼針等硬物敲打模具。
2.2型腔輕微模（mó）痕，可根據腔體的（de）光潔度選擇拋光材料，有紋麵不可使用砂紙等拋（pāo）光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成（chéng）。
2.3產品粘模：一般用熱塑包（bāo）覆產品及頂出部（bù）位，冷卻後頂出（chū）。例如，使用火燒（shāo）時注意不要損壞模具表麵。
(3)專業人（rén）員（yuán）在維修模具時，不能隨意改變（biàn）結（jié）構，需要（yào）變更結構須經質量工程部同意才能（néng）進行。
(4)保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，盡可能快速地完成。
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