液態矽膠是熱固性材料。LSR具有很（hěn）好的流動（dòng）性、低粘度、快速固化、剪切（qiē）變稀，以（yǐ）及較高的熱膨脹係數。對鎖模力和（hé）注塑壓力要求不高，但（dàn）對射膠精（jīng）確性要求較高。下麵小編介紹關於液態矽膠送料機的優勢特（tè）點以及（jí）部件特點的內容，歡迎閱（yuè）讀！液態矽膠（jiāo）送料機的優勢特點： 1.不漏膠 射出嘴設計獨特、可在低溫下迅速射出..
液態矽膠注射成型機（jī）主要用（yòng）於（yú）液態矽膠產品的成型，因此，下麵就來了解一下液態（tài）矽膠（jiāo）注射成型機的液壓部分保養與上（shàng）模前的檢查事項都有哪些呢？ 一、液（yè）態矽（guī）膠注射成型機的（de）液壓部分的（de）保養事項 1.液壓油量。油量不（bú）足會導（dǎo）致油溫升高，空氣容易溶解在（zài）油中（zhōng），影響油質和液壓係統的正常運行。油量（liàng）不（bú）足（zú）通常是由於漏油或修理..
1.液態（tài）矽膠手（shǒu）環做碳黑時，矽膠外表麵蝕紋要求粗一（yī）點，才不至於造成亮麵錯覺； 2.分模麵飛邊（biān）披（pī）峰要求小於0.05mm； 3.顏色要求為銀色時，是（shì）要二次噴油處理，不然會產生流（liú）紋現象； 4.矽膠硬（yìng）度要求一般調整在40度--61度之間； 5.液態矽膠手環背膠前需上處理（lǐ）劑才能有粘合（hé）作用的，同時（shí）處理..
液態矽膠注射成型機（jī）主要用於液態矽膠產品加工；在加工過程中，成品產生色差是一個比較常見的問題，那一般都是哪（nǎ）些原因導致色差的產生呢？液態矽膠注射成型機的（de）壓力控製係統種類又有幾（jǐ）種呢？ 一、造成（chéng）液態矽膠注射成型機加工產品後產生色差（chà）的原因 1.選擇與注塑（sù）主產品（pǐn）容量相當的注塑機（jī），如果液態矽膠注（zhù）射成型機有..
矽膠打料機又叫矽膠送料器，是一種專業應用在液態矽膠注塑機上的液態矽膠的送料設備。矽橡膠計量（liàng）混配設（shè）備是一種高質量的供料係（xì）統強大（dà）的液壓驅（qū）動係統從中心驅動作用於料泵，避免機械耦合（hé）時會出現的導致磨損（sǔn）增（zēng）加（jiā）的橫向力。下麵小編介紹關（guān）於液態（tài）矽膠送（sòng）料機的概述以及優勢特點的內容，歡迎閱讀！液態矽膠送料機的（de）概述： ..
液態矽膠射出機是一種主要（yào）用於液態矽膠產品製作的機（jī）械，在使（shǐ）用液態矽膠射出機時遇到不射膠（jiāo）的情況應該怎麽（me）解決呢（ne）？一（yī）般（bān）哪些因素會造成矽膠的變形呢？ 一、液態矽膠射出機遇到不射膠情（qíng）況的（de）解決方法 射咀有異物堵塞的情況（kuàng）。檢測噴嘴是否堵塞。清潔或更換噴嘴。 分膠咀斷。拆卸法蘭（lán）檢查分膠咀是否破裂。換用夾膠咀..
液態矽膠射出機是使液態矽膠成型的一種（zhǒng）機械設備；那要購（gòu）買液態矽（guī）膠射出機時都有哪些技巧呢？使用液態矽膠射出機都有哪些注意事項呢？ 一（yī）、液態矽膠射出機的購買技巧 了解自己需要的生產（chǎn）能力，並購買符合所需生產能力的液態矽膠射出機。裝備要服務於生產，就必須達到生產工藝要求的生產能力，才能滿足生產要求。因..
液態矽（guī）膠（jiāo）注射（shè）成型機（jī）是將液態矽膠注射成型（xíng）的一種機（jī）器，在使用的過程中，要遵循（xún）相應的事項；使用後也要進行維護保養，才能讓液態矽膠注射成（chéng）型機能（néng）長久的使用。下麵就來了解一下使用液態矽膠（jiāo）注射成型機的注意事項及使用後的維護保養都（dōu）有哪些？ 一、使用液態矽膠注射成型機應注（zhù）意的事項（xiàng） 1.使用前，為了防止生（shēng）產過程..
液體矽膠機是一種液體矽膠注塑成型用的機（jī）械設備，在日常的使用中，隻有注意相關事項，才能（néng）保證液體矽（guī）膠機可以更（gèng）好的使用。下麵就倆了解一下液體矽（guī）膠機使用後及操作時都要注意哪些事項呢（ne）？ 一、液體矽膠機使（shǐ）用後的（de）注意事項 1.使用該液態矽膠機噴射後，注意（yì）清洗注射機中的液態矽膠是很重要的。因為使用後，機器中..
液態矽（guī）膠注射成型機（jī）是集注（zhù）射、成型於一體的機械設備，那（nà）液態矽膠注射成型機的生產過程你（nǐ）都（dōu）知道多少呢？ 一、在機筒內加入粒狀（zhuàng）或粉狀塑料，然後根據螺杆的轉（zhuǎn）動和機筒外壁的加熱使塑料熔化。 二、機器對合（hé）模及注塑座進行前移，使噴嘴與模具澆口相貼（tiē）。 三、在（zài）注塑缸體中注入人壓油，使螺（luó）杆向前推進，再以極高的壓..
