液態矽膠送料機因為價格經濟實惠,精密度、穩定性能高,操作簡單(dān),使用壽命長等優勢而受到市場的(de)歡(huān)迎。但(dàn)是機器畢竟是機器,一(yī)旦沒有維護好,就會常常出現各(gè)種(zhǒng)各樣(yàng)的故障,那麽下麵帶大家了解(jiě)一下液態矽膠送料機會出(chū)現哪些故障問題,液態矽膠機送料機常見問題: 一(yī)、自動送料機生產時,振幅太大。 1、問題原因:..
液態矽膠送料機可以配備兩種類型的注塑機:立式注塑/臥(wò)式注塑,適用於(yú)生產各(gè)種普通(tōng)和特殊的產品或模具。適用於矽膠製品。如嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品。可以根據(jù)需要選擇配色泵,可(kě)以製作各(gè)種顏色的產品。下麵小編介紹關於液態矽膠送料機可(kě)選性以及產品特(tè)點的內容,歡迎閱讀!一、液態矽膠送料機的可選性: ..
液態矽膠注射成型機(jī)主要用於液態矽膠產品(pǐn)的成(chéng)型,液態(tài)矽膠(jiāo)注(zhù)射成型的工(gōng)藝非常簡單:不需要固態矽膠(jiāo)工藝中的(de)配料,煉膠,切料,擺了等人工要求,需要人工取產品甚至全程全自動化生產,不需要人工介入。有著產品精度高,產量高,省人(rén)工,省材料,省(shěng)電等多項優點,能生產所有高溫固態矽膠生產的產品。下麵小(xiǎo)編介紹為什麽是..
液態矽膠送料機的設備部件液態矽膠送料機在(zài)現在冷流道的設計越來越受重(chóng)視,注塑機廠家生產矽膠注塑機時候采用的現代冷流道體係充分考慮到矽膠(jiāo)產品本身的特性(xìng),在注塑生產的時候達到了原(yuán)料的無浪費,無毛邊成型(xíng),提高效益。在液態矽膠送料機廠(chǎng)家生產中,冷流道模塑設計的比重(chóng)不斷的(de)提高,在給注塑注塑行業帶來的效果就是矽膠(jiāo)..
液態矽(guī)膠是熱固性材料。LSR具有很好的流(liú)動性、低粘度、快速固化、剪切變稀,以及較高的熱膨脹係數。對鎖模力和注(zhù)塑壓力要求不高,但對射膠精確性要求較高。下麵小編介紹關(guān)於液態矽膠送料機的優勢特點(diǎn)以及部件特點的內容,歡迎閱讀!液態矽膠送料機的優勢特點(diǎn): 1.不漏膠 射出嘴設計獨(dú)特、可在低溫下(xià)迅速(sù)射出..
液態矽膠注射成型機主(zhǔ)要用(yòng)於液態矽膠(jiāo)產品的成型(xíng),因此,下麵就來了解一下液態(tài)矽膠注射成(chéng)型(xíng)機的液壓部分保養與上模前的檢查(chá)事項都有哪些呢? 一、液態矽膠注射成型機的液壓部分的保養(yǎng)事項 1.液壓油量。油量不足會導致油溫(wēn)升(shēng)高,空氣容易溶解在油中(zhōng),影響油質和液壓係統的正常運行。油量不足通常(cháng)是由於漏(lòu)油或修理..
液態矽膠(jiāo)是熱固性材料。LSR具有很好的流動性、低粘(zhān)度、快速固化、剪切變稀,以及較高的熱膨脹係數。對鎖模力和注塑壓力要求不高,但對射膠精確性要求較高(gāo)。排氣設計相對(duì)較難,部分產(chǎn)品需設計密封抽(chōu)真空的結構,對模具精度要求很高,料(liào)筒及澆注係統需設計(jì)冷卻(què)結構,而模具需設(shè)計加熱係統。下麵(miàn)小編介紹關於液態矽膠送..
1.液態(tài)矽膠手環做碳黑時,矽膠外表麵蝕紋要求粗一點,才不至於造成亮麵錯覺; 2.分模麵飛(fēi)邊披峰要求小於0.05mm; 3.顏色要求為銀(yín)色時,是要二次噴油處理,不(bú)然(rán)會(huì)產(chǎn)生流紋現象; 4.矽膠硬度要求(qiú)一般調整在40度(dù)--61度之間(jiān); 5.液(yè)態矽膠手環背膠前需上處(chù)理(lǐ)劑才能有粘合作用的,同時處理..
液態矽膠(jiāo)是熱固性(xìng)材料。LSR具有很好的流動性、低粘度、快速固化、剪切變稀,以(yǐ)及較高的(de)熱(rè)膨(péng)脹係數。對鎖模力和注塑(sù)壓力要(yào)求不高,但對射膠精確性(xìng)要求較高。排氣設計相對較難(nán),部分產品需設計密封抽真空的結構,對模(mó)具精度要求很高,料筒及澆(jiāo)注係統需設計冷卻(què)結構,而模具需設計(jì)加熱係統。下麵小(xiǎo)編介紹液態矽膠(jiāo)注射成..
液態矽膠注射(shè)成型(xíng)機主要(yào)用於液態矽膠產品加工;在加工過程中,成品產生色差(chà)是一(yī)個比較常見的問題,那一般都是哪些原因導致色差的產生呢?液態矽膠注射成型機的(de)壓力控(kòng)製係統種類又有幾種呢? 一、造(zào)成液態(tài)矽膠(jiāo)注射成型機加工產品後產生色差的原因 1.選擇與注塑主產品容量相當的注塑機,如(rú)果液態矽膠注射成型機有..